环氧拉挤材料专用促进剂，是您生产高品质、高强度环氧拉挤型材的关键

各位化工界的同仁，大家好！

今天，我们要聊聊一个在环氧拉挤领域至关重要，却常常被忽略的幕后英雄——环氧拉挤材料专用促进剂。 想象一下，如果说环氧树脂是构建高楼大厦的钢筋水泥，那么促进剂就是那枚精准引爆的“起爆器”，它能加速环氧树脂的固化反应，赋予拉挤型材坚不可摧的力量！

所以，千万别小看这小小的促进剂，它可是提升拉挤型材品质、缩短生产周期、降低成本的秘密武器！ 今天我就以一个老朋友的身份，来跟大家深入剖析一下这个 “神助攻”！

一、 什么是环氧拉挤？ 它的魅力在哪里？

在正式介绍促进剂之前，我们先来简单回顾一下环氧拉挤工艺。拉挤，英文名叫“Pultrusion”，是不是听起来就很有力量感？ 它是一种连续成型工艺，如同给高分子材料穿上“流水线”定制的铠甲。 纤维增强材料（比如玻璃纤维、碳纤维）在环氧树脂的浸润下，经过模具的挤压成型，再经过加热固化，终变成我们需要的各种形状的型材，例如梁、柱、管、板等等。

环氧拉挤的魅力在于：

• “身材”好： 它可以制造各种形状的截面，满足千变万化的设计需求。
• “骨骼”硬： 制成的型材强度高、刚性好，轻轻松松就能承受重压。
• “颜值”高： 表面光洁、尺寸精准，可以直接用于各种场合，无需二次加工。
• “效率”快： 连续化生产，效率高，产量大，能快速满足市场需求。
• “性价比”高： 材料利用率高，废料少，成本可控。

二、 促进剂：环氧拉挤的 “加速器”

我们知道，环氧树脂的固化需要一个过程，就像煲汤需要时间一样。 但是，在快节奏的工业生产中，时间就是金钱，效率就是生命！ 这时候，促进剂就派上大用场了。

促进剂，顾名思义，就是能加速化学反应的物质。 它像一位催化大师，能降低环氧树脂固化反应的活化能，让反应更快、更彻底。 简单来说，就是让环氧树脂“火力全开”，迅速硬化成型！

三、 环氧拉挤专用促进剂的 “独门秘籍”

可别以为随便一种促进剂都能用在环氧拉挤上，那可就大错特错了！ 环氧拉挤对促进剂的要求可是非常苛刻的。它需要：

• “耐热功底”深厚： 拉挤过程需要高温加热，促进剂必须能在高温下保持稳定，不能分解失效。
• “身手”敏捷： 能快速引发固化反应，缩短固化时间，提高生产效率。
• “脾气”温和： 不能影响环氧树脂的性能，不能产生有害物质，保证型材的品质。
• “溶解性”好： 能均匀分散在环氧树脂中，保证固化效果的一致性。

正是因为这些特殊的要求，才诞生了环氧拉挤专用促进剂。 它们就像为环氧拉挤工艺量身定制的 “战袍”，能大程度地发挥环氧树脂的优势。

四、 促进剂的类型： 各有千秋，各有所长

市面上常见的环氧拉挤促进剂主要有以下几类：

1. 叔胺类促进剂：

   • 就像武侠小说里的 “轻功高手”，反应速度快，能迅速启动固化反应。
   • 例如：三乙胺、苄基二等。
   • 优点：活性高，用量少。
   • 缺点：气味较大，对某些树脂体系相容性可能稍差。

2. 咪唑类促进剂：

   • 就像一位 “内功深厚” 的武林高手，耐热性好，能长时间保持活性。
   • 例如：2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等。
   • 优点：固化后的制品性能优异，耐热性好。
   • 缺点：反应速度相对较慢，用量稍大。

3. 有机金属类促进剂：

   • 就像一位 “身经百战” 的将军，适用范围广，能适用于多种环氧树脂体系。
   • 例如：辛酸锌、环烷酸钴等。
   • 优点：固化速度适中，对树脂体系适应性强。
   • 缺点：用量较大，可能影响制品的颜色。

4. 复配型促进剂：

   • 就像一位 “运筹帷幄” 的军师，将各种促进剂的优点结合起来，达到佳的固化效果。
   • 例如：叔胺和咪唑的复配、有机金属和咪唑的复配等。
   • 优点：综合性能好，能满足各种复杂的应用需求。
   • 缺点：配方复杂，需要 careful 的技术支持。

选择哪种促进剂，就像选择哪种兵器一样，要根据具体的环氧树脂体系、固化条件和产品性能要求来决定。 没有好的促进剂，只有适合的促进剂！

• 就像一位 “运筹帷幄” 的军师，将各种促进剂的优点结合起来，达到佳的固化效果。
• 例如：叔胺和咪唑的复配、有机金属和咪唑的复配等。
• 优点：综合性能好，能满足各种复杂的应用需求。
• 缺点：配方复杂，需要 careful 的技术支持。

选择哪种促进剂，就像选择哪种兵器一样，要根据具体的环氧树脂体系、固化条件和产品性能要求来决定。 没有好的促进剂，只有适合的促进剂！

五、 促进剂的 “正确打开方式”： 使用注意事项

即使是再好的 “神兵利器”，也需要正确的使用方法才能发挥威力。 在使用环氧拉挤专用促进剂时，要注意以下几点：

• 用量要精准： 促进剂的用量过少，固化不彻底；用量过多，可能会影响型材的性能。 一般来说，促进剂的用量在环氧树脂的0.1%-5%之间，具体用量要根据实验确定。
• 混合要均匀： 促进剂必须与环氧树脂充分混合均匀，才能保证固化效果的一致性。 可以使用搅拌机或超声波分散等方法进行混合。
• 储存要小心： 促进剂要密封保存，避免与空气、水分接触，防止失效。
• 安全： 某些促进剂具有腐蚀性或刺激性，操作时要注意防护，避免接触皮肤和眼睛。

六、 产品参数表格： 让你一目了然

为了让大家更直观地了解不同类型促进剂的特点，我特意整理了一份产品参数表格，供大家参考：

促进剂类型	主要成分	活性温度（℃）	用量（%）	优点	缺点	适用范围
叔胺类	三乙胺、苄基二等	25-80	0.1-1	反应速度快，用量少	气味较大，某些树脂体系相容性可能稍差	常温或低温快速固化环氧树脂体系
咪唑类	2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑等	80-150	0.5-5	固化后的制品性能优异，耐热性好	反应速度相对较慢，用量稍大	高温固化环氧树脂体系，对耐热性要求高的场合
有机金属类	辛酸锌、环烷酸钴等	80-180	1-5	固化速度适中，对树脂体系适应性强	用量较大，可能影响制品的颜色	通用型环氧树脂体系
复配型	叔胺/咪唑、有机金属/咪唑等	25-180	0.1-5	综合性能好，能满足各种复杂的应用需求	配方复杂，需要专业的技术支持	各种复杂的环氧树脂体系，对固化速度、耐热性、制品性能等有综合要求的场合

七、 应用案例分享： 眼见为实，案例说话

说了这么多理论，我们来看几个实际的应用案例，让大家更直观地感受促进剂的威力。

• 案例一：风力发电叶片

  风力发电叶片是环氧拉挤材料的重要应用领域。 叶片需要承受巨大的风力，对强度和刚性要求极高。 通过使用高性能的咪唑类促进剂，可以提高环氧树脂的固化度，从而提升叶片的力学性能和耐候性。

• 案例二：桥梁拉索

  桥梁拉索是承受桥梁重量的关键部件，安全至关重要。 通过使用复配型促进剂，可以优化环氧树脂的固化过程，降低内应力，提高拉索的抗疲劳性能，延长使用寿命。

• 案例三：轨道交通型材

  轨道交通型材需要满足防火、阻燃、耐腐蚀等要求。 通过使用特殊的有机金属类促进剂，可以提高环氧树脂的阻燃性能，并赋予型材优异的耐腐蚀性。

八、 未来展望： 创新永无止境

随着科技的不断发展，环氧拉挤专用促进剂也在不断创新。 未来的发展趋势主要有以下几个方面：

• 环保化： 开发无毒、无味、低 VOC 的环保型促进剂，减少对环境的影响。
• 高效化： 开发活性更高、用量更少的促进剂，进一步提高生产效率。
• 多功能化： 开发具有阻燃、耐候、防腐等多种功能的促进剂，满足更复杂的应用需求。
• 智能化： 开发可控固化过程的智能促进剂，实现精准控制，优化产品性能。

九、 总结： 促进剂，小身材，大能量

今天，我们一起深入了解了环氧拉挤材料专用促进剂。 它可以说是一种“小身材，大能量”的材料，它虽然用量很少，但却能对拉挤型材的性能产生巨大的影响。 选择合适的促进剂，就像为你的产品插上翅膀，让它飞得更高、更远！

希望今天的分享能对大家有所帮助。 如果大家在环氧拉挤领域有任何疑问，欢迎随时与我交流，让我们一起为中国化工事业的发展贡献力量！

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。